မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း၏နိယာမကား အဘယ်နည်း။

parison ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းကို extrusion blow molding နှင့် injection blow molding ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။အသစ်တီထွင်ထားသော အရာများတွင် အလွှာပေါင်းစုံ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆန့်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။သာမိုပလပ်စတစ်အစေးကို ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ရရှိသော tubular plastic parison ကို ပူနေချိန်တွင် (သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေး) မှိုတွင် ခွဲခြမ်းထားကာ မှိုပိတ်ပြီးနောက် မှိုပိတ်ပြီးပြီးချင်း ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီအတွင်းသို့ ဖိသိပ်ထားသောလေကို ပါကင်ထဲသို့ ထည့်ပေးပါသည်။ .၎င်းသည် မှို၏အတွင်းနံရံကို ချဲ့ထွင်ပြီး ကပ်ကာ အအေးခံပြီးနောက် အမျိုးမျိုးသော အခေါင်းပေါက်များကို ရရှိသည်။လေလွင့်ဖလင်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခေါင်းပေါက်ထွက်ကုန်များ၏မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာမူအရ အလွန်ဆင်တူသော်လည်း မှိုကို အသုံးမပြုပါ။ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် လေလွင့်ရုပ်ရှင်၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဒုတိယကမ္ဘာစစ်အတွင်း သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene ပုလင်းများထုတ်လုပ်ရန် ကနဦးအသုံးပြုခဲ့သည်။1950 ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင်၊ သိပ်သည်းဆမြင့်သော polyethylene မွေးဖွားမှုနှင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။အခေါင်းပေါက်ရှိသော ကွန်တိန်နာများ၏ ထုထည်သည် လီတာထောင်ပေါင်းများစွာအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အချို့သော ထုတ်လုပ်မှုသည် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ပလပ်စတစ်များကို polyethylene၊ polyvinyl chloride၊ polypropylene၊ polyester စသည်တို့ ပါ၀င်ပြီး ရရှိသော အခေါင်းပေါက်များကို စက်မှုထုတ်ပိုးသည့် ကွန်တိန်နာများအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။